線(xiàn)路板表面常見(jiàn)缺陷及解決方法
1.線(xiàn)路板或單線(xiàn)間側面展開(kāi)后形成氣泡
主要原因:線(xiàn)路板在兩條或兩條以上線(xiàn)之間產(chǎn)生氣泡,主要是由于線(xiàn)間距窄、線(xiàn)過(guò)高,使得絲網(wǎng)印刷時(shí)無(wú)法在基材上印刷焊料抗蝕劑,導致焊
料與基材之間產(chǎn)生空氣或水分。在固化和暴露過(guò)程中,氣體引起的氣體熱膨脹主要是由過(guò)高線(xiàn)引起的.當葉片與線(xiàn)接觸時(shí),刮板與線(xiàn)材之間的夾角
增大,使焊料抗蝕劑無(wú)法印到線(xiàn)根的根部,使焊縫根部與焊縫抗蝕層之間存在氣體,加熱后產(chǎn)生氣泡。
解決方法:線(xiàn)路板網(wǎng)版印刷時(shí),必須檢查網(wǎng)版材料是否完全印刷在承印物和線(xiàn)條的側壁上,并嚴格控制電鍍時(shí)的電流。
2.線(xiàn)路板孔,具有電阻焊和圖形針孔
其主要原因是:線(xiàn)路板在絲網(wǎng)印刷過(guò)程中不及時(shí)打印紙張,造成絲網(wǎng)內殘留油墨過(guò)多堆積,在刮刀壓力下將殘留油墨送入孔內,且絲網(wǎng)數量太
少,也會(huì )造成孔內焊接阻力。照相底板上有污垢,導致線(xiàn)路板在曝光過(guò)程中看不到光,導致圖案中出現針孔。
解決辦法:線(xiàn)路板及時(shí)用高網(wǎng)目印刷紙和網(wǎng)版,曝光時(shí)經(jīng)常檢查照相版的清潔度。
3.線(xiàn)路板電阻焊層下銅箔線(xiàn)出現發(fā)黑的跡象。
主要原因:線(xiàn)路板擦拭后未干燥,印刷電阻焊前印刷線(xiàn)路板表面被液體或手工成型飛濺。
解決辦法:線(xiàn)路板絲網(wǎng)印刷在印制板兩側的銅箔氧化現象。
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