深圳線(xiàn)路板打樣小常識

先由客戶(hù)提出并提供相關(guān)FPC軟板資料給線(xiàn)路板生產(chǎn)工廠(chǎng)，線(xiàn)路板廠(chǎng)家報價(jià)給客戶(hù)經(jīng)雙方無(wú)異議后組織生產(chǎn)的過(guò)程。

柔性線(xiàn)路板打樣的電路板主要由焊盤(pán)、過(guò)孔、安裝孔、導線(xiàn)、元器件、接插件、填充、電氣邊界電路板產(chǎn)業(yè)區等組成，各組成部分的主要功能如下:

焊盤(pán):用于焊接元器件引腳的金屬孔。

過(guò)孔:有金屬過(guò)孔和非金屬過(guò)孔，其中金屬過(guò)孔用于連接各層之間元器件引腳。

安裝孔:用于固定電路板。

導線(xiàn):用于連接元器件引腳的電氣網(wǎng)絡(luò )銅膜。

接插件:用于電路板之間連接的元器件。

填充:用于地線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的敷銅，可以有效的減小阻抗。

電氣邊界:用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過(guò)該邊界。

柔性線(xiàn)路板打樣產(chǎn)品類(lèi)型分為以下三種:

單面板：在最基本的pcb線(xiàn)路板上，零件集中在其中一面，導線(xiàn)則集中在另一面上。因為導線(xiàn)只出現在其中一面，所以我們就稱(chēng)這種pcb線(xiàn)路板叫作單面板(single-sided)。因為單面板在設計線(xiàn)路上有許多嚴格的限制(因為只有一面，布線(xiàn)間不能交*而必須繞獨自的路徑)，所以只有早期的電路才使用這類(lèi)的板子。

雙面板：電路板的兩面都有布線(xiàn)。不過(guò)要用上兩面的導線(xiàn)，必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導孔(via)。導孔是在pcb線(xiàn)路板上，充滿(mǎn)或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線(xiàn)相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，而且因為布線(xiàn)可以互相交錯(可以繞到另一面)，它更適合用在比單面板更復雜的電路上。

多層板：多層板在較復雜的應用需求時(shí)，電路可以被布置成多層的結構并壓合在一起，并在層間布建通孔電路連通各層電路。內層線(xiàn)路銅箔基板先裁切成適合加工生產(chǎn)的尺寸大小?；鍓耗で巴ǔＰ柘扔盟⒛?、微蝕等方法將板面銅箔做適當的粗化處理，再以適當的溫度及壓力將干膜光阻密合貼附其上。將貼好干膜光阻的基板送入紫外線(xiàn)曝光機中曝光，光阻在底片透光區域受紫外線(xiàn)照射后會(huì )產(chǎn)生聚合反應(該區域的干膜在稍后的顯影、蝕銅步驟中將被保留下來(lái)當作蝕刻阻劑)，而將底片上的線(xiàn)路影像移轉到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保護膠膜后，先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區域顯影去除，再用鹽酸及雙氧水混合溶液將裸露出來(lái)的銅箔腐蝕去除，形成線(xiàn)路。最后再以氫氧化鈉水溶液將功成身退的干膜光阻洗除。對于六層(含)以上的內層線(xiàn)路板以自動(dòng)定位沖孔機沖出層間線(xiàn)路對位的鉚合基準孔。為了增加可以布線(xiàn)的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線(xiàn)板。多層板使用數片雙面板，并在每層板間放進(jìn)一層絕緣層后黏牢(壓合)。板子的層數就代表了有幾層獨立的布線(xiàn)層，通常層數都是偶數，并且包含最外側的兩層。大部分的主機板都是4到8層的結構，不過(guò)技術(shù)上可以做到近100層的pcb線(xiàn)路板。大型的超級計算機大多使用相當多層的主機板，不過(guò)因為這類(lèi)計算機已經(jīng)可以用許多普通計算機的集群代替，超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因為pcb線(xiàn)路板中的各層都緊密的結合，一般不太容易看出實(shí)際數目，不過(guò)如果您仔細觀(guān)察主機板，也許可以看出來(lái)。電路板的自動(dòng)檢測技術(shù)隨著(zhù)表面貼裝技術(shù)的引入而得到應用，并使得電路板的封裝密度飛速增加。因此，即使對于密度不高、一般數量的電路板，電路板的自動(dòng)檢測不但是基本的，而且也是經(jīng)濟的。在復雜的電路板檢測中，兩種常見(jiàn)的方法是針床測試法和雙探針或飛針測試法。

在FPC廠(chǎng)進(jìn)行電路板打樣過(guò)程大致都是按以上操作，只是每款FPC樣品產(chǎn)品會(huì )根據生產(chǎn)難度而發(fā)生部分變化。