FPC成型方式及環(huán)境介紹

在FPC出產(chǎn)制造中，成型，是在品檢包裝前的工序，也是制造過(guò)程中的Z終一道工序。FPC的形狀各有不同，或方形，或圓形，或長(cháng)條形，或錐形，又或規矩，又或不規矩。為了讓每片產(chǎn)品的外形一致、漂亮、標準、符合規劃要求，FPC成型方法一般挑選模沖成型以及切開(kāi)成型、手藝成型。根據數量的多少、精度的巨細、客戶(hù)要求交期的長(cháng)短，挑選不同的成型方法.

   首先，來(lái)介紹模沖成型。模沖成型，其主體是模具，不同的FPC產(chǎn)品有需求不同的模具。

模具按資料分，有鋼模與刀模。鋼模為鋼鐵制成，精度高，沖壓次數多，不易變形，是常用的模具，因其重量較重，裝置時(shí)常常需求搬移，且本錢(qián)較高，因而，鋼模一般不會(huì )制造的太大，適用于單板尺寸在600mm以?xún)鹊腇PC沖形；刀模質(zhì)量輕，本錢(qián)低，為木頭加鋼制刀片制成，精度不高，一般只適用于對外形精度要求不嚴格的產(chǎn)品及輔料，如補強片等（后續不再討論刀模，所說(shuō)到模具均指五金鋼模）。

   按精度分，有精細模、一般模、簡(jiǎn)易模之分，這涉及到模具的三種出產(chǎn)方法，慢走絲、中走絲、快走絲；通過(guò)慢走絲制成的模具，為精細模，其精度公役為±0.05mm，鋼材質(zhì)量佳，不易變形，但價(jià)格高昂，制造時(shí)刻較長(cháng)，除非客戶(hù)對外形精度有±0.05mm的特別要求，一般不選用這種模具；通過(guò)中走絲制成的模具，為一般模，其精度公役為±0.10mm，精度能滿(mǎn)足大部分需求，價(jià)格適中，功能安穩，為往常挑選的開(kāi)模品種；通過(guò)快走絲制成的模具，即為簡(jiǎn)易模，精度在±0.2mm，價(jià)格較一般模稍便宜，一般對外形公役要求低的產(chǎn)品才挑選此種開(kāi)模方法；鋼模由上模與下模構成，下模為基底，上模為沖切模。將模具裝置至沖床后，需求用試板對模具的沖壓高度進(jìn)行調節，用以挑選適合的沖壓力度，保證FPC能按外形規劃圖分切開(kāi)來(lái)，一起不損害FPC其他無(wú)需沖切部分。根據FPC巨細，模具常常是一出多的方法，即沖壓一次，成型多片FPC，然后提高了出產(chǎn)功率。在出產(chǎn)過(guò)程中，在不更改FPC外形規劃的前提下，模具只需制造一次，后續可以循環(huán)運用，適用于批量出產(chǎn)，降低了單位出產(chǎn)本錢(qián)。

   其次，便是切開(kāi)成型，一般只用于樣品與極小批量的出產(chǎn)。切開(kāi)成型有CNC刀割成型與激光成型。CNC刀割，將切開(kāi)圖輸入電腦，按定位孔在設備上固定住FPC拼版，設備上切開(kāi)刀頭按圖紙線(xiàn)條移動(dòng)，然后將FPC割成指定外形。該種切開(kāi)方法，因刀片自身體積較到，且刀頭易損壞，加工成型的FPC精度較差，加工時(shí)刻較長(cháng)，調節深度不當，會(huì )導致毛刺多、切開(kāi)不透等狀況，在激光切開(kāi)機未出現之前，一般只用作FPC樣品及保護膜、電磁膜的切開(kāi)成型。跟著(zhù)激光切開(kāi)機的遍及，因為其精度高（≤0.05mm），切開(kāi)面圓潤方正，毛刺少，速度較刀割快，因而，已經(jīng)替代了CNC刀割的方法。時(shí)下絕大部分FPC樣品的出產(chǎn)，均運用該種方法成型。需求留意的是，因激光切開(kāi)是運用高能量的紅/紫外線(xiàn)束加工，因而在切開(kāi)面可能會(huì )有灼燒的痕跡，出產(chǎn)完畢后為不影響漂亮，盡量拿無(wú)塵布運用酒精擦洗。

   Z終，便是手藝成型，便是手藝用剪刀、詞訟成型，只要極少數對外形精度無(wú)要求的產(chǎn)品才會(huì )運用這種方法。

以上便是FPC成型的幾種方法，以及各自的優(yōu)缺點(diǎn)和運用的環(huán)境。